摘要:主要介绍了粉末树脂过滤器的技术特征,空冷机组凝结水的水质特点,并对粉末树脂过滤技术在空冷机组中的应用进行了详细分析,提出了解决办法。

关键词:空冷机组;粉末树脂过滤器;应用
 
1　 系统概念
    华泽铝电发电分公司2×300ＭＷ直接空冷机组,由漳泽电力河津发电分公司运行。两台机组分别于2005年6月、9月完成168ｈ试运,在168ｈ试运期间精处理设备已正常投运。
 
    凝结水精处理系统为中压处理系统,所采用的设备为粉末树脂过滤器(以下简称过滤器),对其进行100%处理,每台机组设置两台过滤器,正常时一台运行,一台备用。每台机组设置一套爆膜、铺膜系统,以及一套废水收集排放系统和工艺用压缩空气系统。该设备由上海巴安公司供货,过滤器内部滤元采用意大利ＩＤＲＥＣＯ公司的产品,程控系统由西安航天210研究所提供。
 
    每台机组精处理系统设置100%的旁路系统包括自动旁路和手动旁路,正常运行中手动旁路全关,自动旁路投入。自动旁路的动作是根据精处理进口水温(≤75℃)及精处理装置的进出口压差来实现的(≤0 175ＭＰａ)。
 
2　空冷机组凝结水水质特点

    ａ)凝结水含盐量低且稳定。由于采用空气冷却,不存在常规水冷式机组凝汽器泄漏,污染凝结水的问题。因此,其凝结水含盐量明显低于常规水冷机组,数值大小仅决定于蒸汽品质、系统腐蚀产物及补给水的质量。

    ｂ)凝结水温度高。由于空冷机组的背压比水冷机组高,所以空冷机组凝结水温度比水冷机组要高,一般凝结水温度可达60℃～70℃,比环境温度高出30℃～40℃。

    ｃ)凝结水溶氧较大。空冷机动车组由于冷却面积和系统庞大,且在高真空条件下工作,因此漏入空气的机会增多,造成凝结水溶氧较大,同时也导致氧腐蚀加剧。
 
    ｄ)铁含量高。空冷系统的氧腐蚀造成Ｆｅ含量大:ＣＯ2的溶入形式的酸性腐蚀也会造成系统中的Ｆｅ含量增大;因为其系统庞大,没有良好的停机保护,而且不易冲洗等特点均会使凝结水中金属腐蚀产物增多(特别是试运期间)。
 
3　过滤器的技术特点

    3.1　过滤器的工作原理

    ａ)过滤作用。过滤器是从覆盖过滤器发展而来的,其设备结构、铺膜及运行方式都与覆盖过滤器相同,因此,它具有覆盖过滤器和吸附作用。
    ｂ)化学除盐作用。它使用了有离子交换作用的强酸、强碱粉末树脂,因此,具有化学除盐作用。

    ｃ)吸附作用。使用了吸附能力强的强碱阴树脂作为过滤介质,对水中悬浮物和胶体硅的去除更为有利。

 
    3.2　过滤器的工艺介绍

    ａ)粉树脂过滤器罐体直径约1 7ｍ,高约2ｍ,内装不锈钢滤元,设备运行前铺上滤料,使它形成一个薄层滤膜,过滤精度约5μｍ～10μｍ,正常出力为800ｍ3/ｈ。

    过滤器的进水是从由过滤器的底部总管进入,然后通过拱形布水板及上端挡板和布水管均匀地通过过滤器滤元。过滤器的出水则是348根滤元集中配水,然后通过滤元由外而内将过滤后的水收集在滤元的内部,最后由滤元的底端排入过滤器的底部集水室,然后由底部排水管排出。
 
    ｂ)在过滤器流量较低或备用状态时,为了防止滤层的脱落,需要启动护膜保持泵在过滤器进出口之间形成一个循环,用来增加过滤器的出口流量及必须的压差,根据设计值为过滤器出口流量低于205ｍ3/ｈ时,启动护膜泵,过滤器出口流量高于250ｍ3/ｈ时,停止护膜保持泵(护膜保持泵流量不计入过滤器出口流量)